使富有的紫銅色平開門鋁型材能適用于修建門窗，借鑒用高錳酸鉀電解上色取得的金黃色，在通過電泳處理后其金黃色的耐候性大大提高的成功經驗，前幾年大家不斷尋找對紫銅色鋁型材亦選用電泳處理的適宜技術。但惋惜發現紫銅色比用高錳酸鉀電解上色取得的金黃色更難選用電泳處理，因素在于由氧化膜孔內堆積銅取得的紫銅色，在電泳處理時很簡單發作陽極溶解，然后構成紫銅色徹底褪色景象。
為了使電解上色取得的紫銅色在后道電泳和烘烤進程中不褪色或少褪色，也可對堆積于氧化膜內的銅進行恰當維護辦法，以阻撓其簡單發作陽極溶解。
如下幾種維護辦法能有用避免紫銅色褪色：
（1）對紫銅色陽極氧化膜進行半關閉，可選用冷關閉或中溫關閉。但不能對紫銅色陽極氧化膜進行徹底關閉，不然在按捺紫銅色電泳褪色時，會嚴重影響電泳進程，阻礙電泳漆膜的構成，且徹底關閉的紫銅色陽極氧化膜其熱塑性下降太多，在電泳膜烘烤時難免呈現氧化膜決裂景象；
（2）對紫銅色陽極氧化膜進行鈍化處理，使氧化膜孔內堆積的銅外表構成一層鈍化膜，以阻礙在電泳進程中銅發作陽極溶解；
（3）同時采取上述兩項避免辦法，防褪色作用比獨自一種更安穩一些；
（4）對紫銅色陽極氧化膜進行80～85℃的高溫熱水處理。等同于（1）與（2）的維護辦法，但會影響后道的電泳進程，使外表電泳膜功能變壞；
（5）在（1）或（2）的基礎上，將電泳前熱水洗溫度控制在70～75℃，熱水洗時刻控制在7～10min（較高溫時取上限，較低溫時取下限），則防褪色作用亦比獨自一種更安穩一些；
（6）對紫銅色陽極氧化膜進行二次電解上色（即在紫銅色上色、水洗后，再進行一道第2次電解上色處理）。選用單錫鹽或錫鎳混鹽上色槽液均可，使氧化膜孔內堆積的銅外表受到微量錫與鎳的維護。
這種避免辦法對比簡單取得安穩的紫銅色，且對按捺烘烤膜裂沒有負面影響，帶入錫鹽或錫鎳混鹽槽內少數的硫酸銅一般不會構成污染，因為通常硫酸銅會被錫鹽或錫鎳混鹽槽液內所存在的還原劑還原成單質銅而沉于槽底。
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